濕法制粒機主要用于開發(fā)濕粉中所需的顆粒,也可將散裝的干料粉碎至所需的顆粒。
 

　　切刀，對于物料在鍋內(nèi)的導流起著至關重要的作用;我們仔細觀察就會發(fā)現(xiàn)，物料帶中的物料并不是平行做圓周運動，而是在切刀這個地方發(fā)生了翻滾。這個翻滾，我們來分析看的時候，包括兩個方向：上下和內(nèi)外(相對于物料帶，側觀)。
 

　　上下翻滾，保證了物料上層和下層充分混合，因為制粒主要發(fā)生在下層(主槳和鍋壁、物料之間的糅合)。這主要是依靠物料在順著鍋壁被主槳帶著平行做圓周運動的時候，遇到切刀的高速翻轉后，和鍋壁的彎曲配合實現(xiàn)。
 

　　同樣，內(nèi)外翻滾，保證了同心圓鍋壁一側(制粒強度大)向物料內(nèi)部翻滾，保證內(nèi)部物料都實現(xiàn)和參與制粒，這是如何實現(xiàn)的呢？
 

　　我們仔細觀察就會發(fā)現(xiàn)，切刀大部分是類似花一樣的結構，這種結構有利于對物料進行由外向內(nèi)進行導流。但是我見過一些切刀設計的跟一個塔似的，不知道是處于何種目的。
 

　　這種上下左右的翻滾效果，是切刀存在的核心價值，因為切碎，實際上可以通過后面的濕整粒實現(xiàn);這種翻滾的效果，有一位丁香園戰(zhàn)友稱之為“爆流”，合適。
 

　　旋轉方向
 

　　對于我們廣大的制劑研發(fā)工作者來說，什么順時針逆時針，記起來實在有點復雜，記住一點，切刀的方向一定要和物料運行方向一致。
 

　　形狀
 

　　不同廠家在設計上也有所不同，的指標來源于形成爆流的效果。
 

　　尺寸(直徑和深度)，離鍋底高度
 

　　這一個參數(shù)，直接影響到不同裝載量的時候，物料翻滾的效率;如何能把一個濕法制粒機的切刀設計到，盡可能涵蓋30~70%這個裝量體積范圍，是一個設備供應商需要努力的方向;一個好的切刀的設計，可以使得制粒機達到20~80%的裝載量，這樣一來，就給設備的使用和工藝批量的容忍范圍，帶來了非常大的靈活性，有時候，可以一個頂兩;具體品牌，大家自己去調(diào)研。
 

　　在使用同一個制粒鍋進行不同裝載量的時候，需要考量這個濕法制粒機的裝載高位和低位在什么位置，這主要是由切刀的高度和直徑來決定，當然，這通常是固定的，大部分設備中，高度的選擇空間不大，直徑也是同樣。至于深度，當我們俯視制粒過的時候，我們知道制粒過程中的物料主要集中在同心圓的外側，形成一個環(huán)形的“物料帶”，這個物料帶的寬度，切刀*沒有必要達到這個寬度;對于同一部設備來說，這些參數(shù)都是固定的，不過都沒有關系，制藥切刀的形狀和鍋的形狀設計的足夠好，我們*可以通過調(diào)整切刀的轉速來彌補上述不足。
 

　　工藝放大過程中，理想狀態(tài)是使用相同的裝載量，此時你的切刀參數(shù)放大參照線性速度相同的原理進行放大，就已經(jīng)足夠;但是，當迫不得己需要使用不同的裝載量的時候，就要考慮對切刀的轉速進行適當?shù)恼{(diào)整，來平衡物料的順利流動和翻轉;所以，當一個設備供應商告訴你，他的設備裝載量可以覆蓋多么寬的范圍的時候，很簡單，你就直接看看設備裝載量在高位和低位的運行過程中的爆流效果，基本可以判斷;
 

　　濕法制粒機的維護說明:定期檢查零件、月度、檢查蝸輪、蠕蟲、軸承等活動的靈活性和耐磨性,發(fā)現(xiàn)該缺勤應及時修復,不應免費使用,本機必須放在干燥潔凈的室內(nèi),其大氣中不得含有酸,以及其它機械部件有腐蝕性氣體的地方,當機器在濕造粒機中使用或關閉時,必須將旋轉滾筒移至清洗和刷牙的剩余粉桶,然后安裝,為下一次的使用做準備。
 

　　如較長的停止時間,擦拭整機干燥清潔,表面光滑的部分,涂有防銹油,蓋好布，采用濕法制粒機的整個工作過程包括混合、造粒兩種工藝、中草藥細粉或細粉提取物,如粉料的干萃取物從錐形料斗頂部到物料盤后,料斗在混合槳混合后封閉,在容器內(nèi)粉體上下翻滾旋轉運動,同時成為由攪拌螺旋槳沿錐形壁的離心力改性的材料。